以下是关于 **瓦楞纸箱1.8米自由跌落测试** 的详细方法说明，涵盖测试目的、设备要求、步骤及结果评估，符合 **ASTM D5276** 或 **GB/T 4857.5** 等标准要求：
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### **1. 测试目的**
验证瓦楞纸箱在自由跌落冲击下的结构完整性（如箱体变形、开裂）和内装物的保护能力，模拟运输、搬运过程中的意外跌落场景。
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### **2. 测试设备与环境**
- **跌落试验机**：
- 高度可调（至少覆盖0.8m~1.8m），配备释放装置（如电磁吸盘或机械夹爪）。
- 跌落台面为刚性水平平面（通常为钢板或混凝土，厚度≥15mm）。
- **测量工具**：卷尺（高度校准）、卡尺（测量箱体变形）。
- **环境条件**：
- 温湿度：通常为常温（23±2°C）、相对湿度50±5%（若需模拟特殊环境需额外控制）。
- 纸箱应在测试环境中预处理至少24小时（GB/T 4857.2）。
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### **3. 测试步骤**
#### **（1）样品准备**
- **数量**：至少3~5个同批次纸箱（空箱或按实际装载率填充内装物/模拟物）。
- **状态**：纸箱需完整（包括封箱胶带、捆扎带等），标注棱、角、面编号（如1棱、2角、3面）。
#### **（2）跌落顺序与高度**
- **标准高度**：1.8米（根据运输条件或客户要求调整，如危险品包装可能需更高）。
- **跌落顺序**（GB/T 4857.5推荐）：
1. **一角**（最脆弱角，如3条棱交汇处） →
2. **三棱**（与测试角相连的棱） →
3. **六面**（按最大面→中面→最小面顺序）。
*注：若箱体对称，可减少重复面测试。*
#### **（3）操作流程**
1. **固定纸箱**：将纸箱指定角/棱/面朝下，用跌落机夹具或吸盘固定，确保重心垂直对准跌落面。
2. **释放跌落**：瞬时释放，避免施加额外力或旋转。
3. **检查记录**：每次跌落后检查箱体破损（如开裂、凹陷）、内装物状态，并拍照记录。
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### **4. 结果评估**
- **合格判定**（根据标准或客户要求）：
- 箱体无贯穿性裂痕，内装物无损坏。
- 棱角变形量≤10%（如对角线长度变化）。
- **数据记录**：
| 跌落次数 | 跌落部位 | 箱体状态 | 内装物状态 |
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| 1 | 1角 | 角轻微凹陷 | 无移位 |
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### **5. 注意事项**
- **安全防护**：跌落区域设置警戒线，防止碎片飞溅。
- **误差控制**：跌落高度允许偏差±2%，确保释放瞬间无水平速度。
- **特殊要求**：
- 若测试带包装产品（如电子产品），需额外评估缓冲材料（如EPE）的失效情况。
- 海运包装可能需叠加湿度预处理（如85%RH）。
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### **6. 相关标准**
- **ASTM D5276**：包装件自由跌落测试通用方法。
- **GB/T 4857.5**：等效ISO 2248，规定运输包装件跌落试验方法。
- **ISTA 3A**：针对包裹运输的综合测试（包含随机跌落）。
如需进一步细化（如不同箱型、堆码载荷叠加测试），可提供具体应用场景！