以下是防火等级测试样品准备的详细指南，结合了不同标准（如EN 13501-1、UL 94、GB等）的要求和注意事项，供参考：
一、确定测试标准与适用范围
选择适用标准
EN 13501-1：适用于建筑产品和构件的防火分类（如外墙材料、装饰板等），测试后分为A1、A2、B、C、D、E、F等级。
UL 94：针对塑料材料的垂直/水平燃烧测试，等级包括HB、V-0、V-1、V-2等。
GB 8624：中国标准，将材料分为A（不燃）、B1（难燃）、B2（可燃）、B3（易燃）。
ASTM E84：评估材料的燃烧传播速度和烟雾释放量（如建材的烟密度和火焰蔓延指数）。
明确测试方法
根据材料类型和用途选择测试方法（如单体燃烧试验、垂直燃烧试验、烟密度测试等）。
二、样品基本要求
1. 样品尺寸与数量
EN 13501-1（建筑产品）
尺寸：根据材料厚度调整，通常为500mm×100mm×厚度（具体需参考具体子标准）。
尺寸：1500mm×1000mm（5件）或1500mm×500mm（5件）。
辅助测试：90mm×250mm（12件，用于燃烧滴落物测试）。
单体燃烧试验（SBI）：
垂直燃烧试验：
UL 94（塑料材料）
尺寸：125mm×13mm×厚度（厚度≤13mm）。
数量：每厚度需准备5件样品。
尺寸：5英寸（127mm）×0.5英寸（12.7mm）×厚度（厚度范围：0.08-13mm）。
数量：每厚度需准备10件样品（分两组，一组在常温下测试，另一组需在70℃放置7天后测试）。
垂直燃烧测试（V-0/V-1/V-2）：
水平燃烧测试（HB）：
GB 8624（建筑材料）
尺寸：根据测试类型而定（如单体燃烧试验需1.0m²的试样）。
燃烧性能测试：
2. 样品代表性
材料类型：
单一材料（如金属、玻璃）需直接测试；复合材料（如夹层板、电子屏）需包含所有层（如表面涂层、基材）。
电子屏需选择主要表面材料（如外壳、面板）进行测试。
批次与颜色：
样品需代表实际生产批次，不同颜色或配方需单独测试。
3. 样品预处理
环境调节：
UL 94：样品需在23±2℃、50%湿度下平衡48小时（或70℃下放置7天，视测试要求）。
EN 13501-1：部分测试需在标准环境（如20-25℃、湿度50%）下进行。
温度与湿度：
清洁与状态：
清除表面污染物（如油脂、灰尘），避免影响燃烧性能。
保持样品原始状态（如未涂覆、未切割边缘需光滑）。
4. 样品标记与记录
标记要求：
每件样品需标注唯一编号、材料名称、厚度、生产批次等信息。
标记位置应避免影响测试区域（如远离燃烧边缘）。
文档记录：
记录样品来源、制备日期、处理条件（如环境调节时间）、测试方法等。
三、特殊注意事项
复合材料处理
对于多层材料（如保温板、电子屏组件），需明确测试对象是单一材料还是整体结构。
例如：电子屏的防火测试可能仅针对外壳材料或表面涂层。
易燃/可燃材料
易燃材料（如泡沫、塑料）需注意样品尺寸和数量，避免测试过程中引发安全隐患。
滴落物与毒性测试
需额外准备样品用于燃烧滴落物测试（如EN 13501-1的90mm×250mm小样）。
毒性测试需确保样品燃烧产物符合标准要求。
四、样品运输与储存
运输：
避免机械损伤、高温或潮湿环境，使用防震包装（如泡沫、硬质箱）。
储存：
存放于干燥、阴凉处，远离火源和化学物质。
遵循标准要求的环境条件（如UL 94需常温保存）。
五、常见问题与解决方案
样品尺寸不足
若无法提供标准尺寸，需与检测机构协商特殊处理（如分块拼接，但可能影响结果）。
复合材料测试争议
需明确客户或标准要求的测试对象（如仅测试基材或整体结构）。
环境调节时间不足
可能导致样品含水率或温度不达标，影响燃烧性能数据，需提前规划时间。
六、总结步骤
明确测试标准与方法 → 确定样品尺寸、数量。
选取代表性样品 → 确保覆盖实际材料特性。
预处理与环境调节 → 消除外部干扰因素。
标记与记录 → 可追溯性管理。
运输与储存 → 保护样品完整性。
注意事项
标准差异：不同国家/地区的标准可能对样品要求不同（如EN vs. UL），需确认目标市场要求。
专业协助：复杂材料（如电子屏、复合材料）建议联系检测机构（如知识库中提到的“中科易朔”或“企来检”）获取详细指导。
如需更具体的测试方案（如EN 13501-1电子屏样品或UL 94 V-0级塑料准备），请提供材料类型和测试标准，可进一步细化说明！