一、什么是老化试验？
老化试验，是通过施加高于正常使用水平的环境应力（如紫外线、高温、高湿），在较短时间内加速材料性能退化，从而预测其在真实环境中的使用寿命。
核心逻辑：
“用几周的实验室折磨，换几年的市场安心。”
二、三大主流老化试验全解析
1. 紫外老化试验
模拟对象：阳光中的紫外线对材料的破坏
适用材料：塑料、涂料、橡胶、纺织品、光伏背板等
核心机制：
UV 光子能量打断高分子链 → 材料变色、粉化、开裂；
尤其对芳香族聚合物（如ABS、PC）破坏显著。
常用标准：
ASTM G154（荧光紫外灯）
ISO 4892-3（国际通用）
SAE J2020（汽车内饰）
典型条件：
光源：UVA-340（最接近太阳光截止波长）
循环：8h UV @ 60°C + 4h 冷凝 @ 50°C
时长：500–2000 小时（汽车件常要求 ≥1000h）
关键点：UVB-313 虽加速快，但易引发非自然老化，慎用于户外产品验证。
2. 高温老化试验
模拟对象：长期高温对材料/电子元器件的热氧化与性能衰减
适用对象：电线电缆、电机绕组、电池、密封胶、电子元件
核心机制：
高温加速氧化反应 → 材料硬化、脆化、绝缘下降；
电子器件参数漂移（如电阻值变化、电容漏电）。
常用标准：
IEC 60216（电气绝缘材料热寿命）
GB/T 2423.2（电工电子产品高温试验）
UL 746B（相对温度指数 RTI 评估）
典型条件：
温度：70℃、105℃、125℃、150℃（按材料耐温等级选）
时间：168h（7天）、1000h、5000h
方式：空气烘箱，静态或带负载
3. 湿热老化试验
模拟对象：高温高湿环境下的水解、腐蚀、电化学迁移
适用对象：PCB电路板、连接器、光伏组件、户外灯具、医疗设备
核心机制：
水汽渗透 → 材料吸湿膨胀、胶粘剂水解；
离子污染物 + 水膜 → 电化学迁移（枝晶短路）；
金属触点氧化、霉菌滋生。
常用标准：
IEC 60068-2-78（恒定湿热）
JESD22-A101（电子器件）
IEC 61215（光伏组件，要求 1000h 双85）
典型条件：
“双85”：85℃ / 85% RH（行业默认严酷等级）
时间：500h、1000h、2000h
进阶：THB（高温高湿偏压）、HAST（高加速应力）
关键指标：绝缘电阻下降、漏电流增大、外观起泡/雾化。
三、如何选择？一张表帮你决策
| 产品使用场景 | 主导老化因素 | 推荐试验组合 |
|---|---|---|
| 户外塑料外壳（路灯、充电桩） | 紫外 + 高温 | UV老化 + 高温老化 |
| 南方家用电器 | 湿热 + 霉菌 | 湿热老化 + 霉菌测试 |
| 汽车发动机舱线束 | 高温 + 振动 | 高温老化 + 振动测试 |
| 光伏背板 | 紫外 + 湿热 | UV老化 + 双85湿热 |
| 手机充电器（全球销售） | 湿热 + 高温 | 双85 + 70℃高温存储 |
| 医疗器械（热带地区） | 湿热 + 无菌包装老化 | 湿热 + 实时/加速老化 |
四、进阶趋势：从单一应力到多场耦合
现实环境从来不是“单打独斗”，未来老化试验正走向复合化：
UV + 湿热循环：模拟昼夜交替（白天暴晒，夜晚结露）；
高温 + 湿热 + 电载荷：验证带电设备在热带运行可靠性；
盐雾 + UV：沿海地区户外设备综合验证；
AI寿命预测：基于早期老化数据，建模推算10年衰减曲线。
结语：真正的耐用，经得起时间的“作弊”
老化试验，是一场与时间的谈判。
它不靠玄学，只用数据说话；
它不求惊艳，只求在岁月流逝中，依然可靠如初。