从智能手机、笔记本电脑到车载导航、工业控制器，现代电子产品早已深入我们生活的每一个角落。它们不仅要在安静的办公室中稳定运行，更可能经历：
快递运输中的剧烈颠簸
汽车行驶时的持续震动
工业设备旁的高频抖动
航空飞行中的复杂振动环境
一旦内部元器件松动、焊点开裂、结构断裂，轻则功能失灵，重则引发安全事故。
如何确保电子产品在“动荡”环境中依然可靠？
答案就是：综合环境振动测试。
这是一项模拟真实使用场景的高加速可靠性试验，是电子产品上市前必须通过的“极限挑战”。
一、什么是综合环境振动测试？
综合环境振动测试（Combined Environmental Vibration Test），是指在实验室中，将电子产品置于多轴振动台上，模拟其在运输、安装、运行过程中可能遭遇的各种振动环境，同时可结合温度、湿度等环境因素，评估其结构强度、连接可靠性与功能稳定性。
它不仅是质量控制的关键环节，更是产品可靠性设计的重要验证手段。
📏 常用标准参考：
GB/T 2423.10《电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Fc：振动（正弦）》
GB/T 2423.56《试验Fh：宽带随机振动》
IEC 60068-2-6 / IEC 60068-2-64
MIL-STD-810H（军用标准）
ISTA 3A（物流运输标准）
二、为什么要做振动测试？
1. 暴露设计缺陷
发现PCB板共振频率
检验螺丝、连接器、散热器是否易松动
验证外壳结构强度
2. 预防早期失效
筛除“婴儿期”故障（如虚焊、装配不良）
提高产品出厂后的可靠性
3. 满足行业准入
汽车电子需通过ISO 16750-3振动要求
航空航天、轨道交通产品有严格振动认证
电商平台对高价值电子产品进行抽检
4. 优化包装设计
验证外包装能否有效减振
降低运输破损率
三、振动类型：真实世界的“震动图谱”
振动并非单一模式，而是多种类型的叠加。测试需模拟以下典型振动：
四、测试设备与系统
1. 振动试验系统核心组成
振动台：电磁式，可实现X/Y/Z三轴向振动
功率放大器：驱动振动台
控制器：生成振动谱，实时闭环控制
加速度传感器：贴于产品或夹具上，反馈实际振动量
温湿度箱（可选）：实现温度-振动复合试验
2. 夹具设计
定制化夹具确保产品固定牢固
模拟实际安装状态（如车载支架、机架安装）
五、测试流程详解
步骤1：定义测试条件
根据产品用途选择标准（如车载、工业、消费类）
确定振动谱（加速度、频率范围、持续时间）
例如：20–2000 Hz，功率谱密度（PSD）0.04 g²/Hz，Z轴3小时
步骤2：安装产品
将产品固定在振动台夹具上
连接传感器，确保测量点合理（如PCB中心、外壳）
步骤3：功能监测
通电运行，实时监控：
是否死机、重启
屏幕是否闪烁
信号是否中断
传感器数据是否异常
步骤4：执行测试
启动振动程序，控制器自动调节
可分阶段进行：低温+振动、常温+振动、高温+振动
步骤5：试验后检查
目视检查：外壳裂纹、元件脱落
功能测试：是否正常开机、通信、充电
内部检查（必要时）：X光检测焊点、显微镜检查PCB