人工汗液测试是一种模拟人体汗液环境，评估材料、产品或表面处理在长期接触汗液下的耐腐蚀性、色牢度或安全性的实验方法。
1. 测试目的
耐腐蚀性评估：检测金属、电镀层或涂层在汗液中的稳定性，防止因氯化物（如NaCl）导致的腐蚀、起皮或脱落。
色牢度测试：纺织品、染料在汗液作用下的褪色或变色情况。
安全性验证：确保产品不会释放有害物质或引发皮肤过敏（如镍释放测试）。
功能与耐用性：可穿戴设备、电子元件在汗液环境中的性能稳定性。
2. 测试方法与标准
（1）人工汗液配方
根据不同的标准和应用场景，人工汗液的成分可能不同：
通用配方（如QB/T1901.2-93）：
氯化钠（NaCl）：20g/L
氯化铵（NH₄Cl）：17.5g/L
尿素（CH₄N₂O）：5g/L
醋酸（CH₃COOH）：2.5g/L
乳酸（C₃H₆O₃）：15g/L
调节pH值至4.7（通常用NaOH调节）。
其他标准：
GB/T14576-2009：用于纺织品耐光、汗复合色牢度，需配合光照测试。
ISO 105 B07：与GB/T14576类似，测试纺织品在汗液和光照下的色牢度。
（2）测试流程
样品准备：将样品（如金属饰品、纺织品）固定在试验容器中。
汗液浸泡：
浸泡时间：通常24小时（如QB/T1901.2-93），或根据标准调整。
温度：40±2℃（常见标准条件）。
观察与评估：
腐蚀判定：测试后检查样品表面是否出现腐蚀斑点，面积超过1.5 mm²则不合格。
色牢度：用灰色样卡或仪器（如分光光度计）评估褪色程度。
功能性测试：如电子设备在汗液中的导电性或耐用性。
3. 测试设备
人工汗液试验箱：
盐雾试验箱：用于工业金属材料的盐雾腐蚀测试，喷雾方式不同（盐水雾化喷射）。
人工汗液箱：模拟人体汗液接触场景，常用于小饰品、电镀产品等。
模拟恒温、恒湿环境，维持汗液的pH和成分稳定性。
与盐雾试验箱的区别：
辅助设备：
手指磨耗测试仪（如DIN 53160-2标准）：结合汗液模拟手指摩擦，测试耐磨和耐腐蚀性。
分光光度计：评估纺织品色牢度。
4. 应用领域
纺织行业：
测试服装、运动服的染料耐汗性，确保洗涤和汗液接触后不褪色。
电子产品：
可穿戴设备（如智能手表、健身监测器）的防水和耐汗液性能。
珠宝与饰品：
检测金属或电镀层是否因汗液腐蚀导致变色或脱落。
医疗器械：
评估植入物或皮肤接触材料的生物相容性和耐腐蚀性。
汽车与航空：
测试平视显示器、内饰材料在汗液接触下的耐用性。
5. 注意事项
汗液成分的复杂性：
高端测试可能需模拟真实汗液成分（如含氨基酸、脂质、蛋白质，如Biochemazone人工汗液）。
标准选择：
根据产品类型选择对应标准（如纺织品选GB/T14576，金属电镀选QB/T1901.2）。
加速测试：
实验室通过提高温度或延长浸泡时间加速腐蚀过程，缩短测试周期。
6. 与其他测试的区别
与盐雾测试对比：
盐雾测试：盐雾浓度高（如5% NaCl），用于工业环境下的长期腐蚀评估。
人工汗液测试：成分更接近人体汗液（含乳酸、尿素等），侧重日常接触场景的短期腐蚀。
医学汗液测试：
临床汗液测试（如囊性纤维化诊断）：测量汗液中氯离子浓度，与工业测试目的不同。
7. 典型测试案例
手表/首饰测试：
将样品浸泡在人工汗液中48小时，检查镀层是否腐蚀。
纺织品测试：
汗液处理后暴露于光照，评估颜色变化（如GB/T14576）。
电子设备测试：
模拟用户出汗场景，测试触摸屏的导电性和防水性。
总结
人工汗液测试是评估产品在人体汗液环境下的耐久性和安全性的关键手段，广泛应用于消费品、医疗和工业领域。通过选择合适的标准和设备，可以快速验证产品的实际使用性能，确保其符合质量要求。如需具体操作或标准细节，可进一步提供产品类型或应用场景。