瓦楞原纸作为瓦楞纸板、瓦楞纸箱的核心基材，其强度性能直接决定了后续包装制品的承载能力、堆码稳定性及抗破损能力，进而影响包装件在仓储、运输全流程中的防护效果。环压强度作为衡量瓦楞原纸抗压缩性能的核心指标，反映了瓦楞原纸边缘承受垂直压力的能力，是瓦楞原纸生产质量管控、包装设计优化及贸易验收的重要依据。GB/T 2679.8-2023《纸和纸板 环压强度的测定》作为我国瓦楞原纸环压强度测试的权威国家标准，为测试工作提供了统一、科学、规范的技术指引，确保测试结果的准确性、可比性与可靠性，推动瓦楞原纸及包装行业的标准化、规范化发展。
GB/T 2679.8-2023由国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会发布实施，是对前期版本的优化与完善，相较于旧版标准，进一步细化了测试流程、明确了参数要求、规范了结果判定，更贴合当前瓦楞原纸行业的生产技术水平与应用需求。该标准适用于各类瓦楞原纸的环压强度测定，涵盖不同定量、不同材质的瓦楞原纸产品，无论是原生纤维瓦楞原纸，还是再生纤维瓦楞原纸，均可依据本标准开展测试工作。其核心定位是通过标准化的测试方法，精准测定瓦楞原纸的环压强度及环压指数，为瓦楞原纸的质量评价、性能分级及应用选型提供客观数据支撑，不涉及任何产品优劣对比或功效夸大，符合相关法律法规要求。
瓦楞原纸环压强度测试的核心原理，是将瓦楞原纸裁切成规定尺寸的试样，弯曲成环形并固定，在专用测试设备的两个压板之间施加匀速垂直压力，直至试样被压溃，记录试样所能承受的最大压力值，即为环压强度。该测试本质是模拟瓦楞原纸在瓦楞纸板成型后，边缘所承受的纵向压缩力，以及瓦楞纸箱在堆码、运输过程中，箱壁边缘所承受的压力作用，精准反映瓦楞原纸的抗压缩疲劳能力与结构稳定性。与其他强度测试相比，环压强度测试更聚焦于瓦楞原纸的边缘抗压性能，其测试结果直接关联瓦楞纸板的边压强度，进而影响瓦楞纸箱的整体抗压性能与堆码承载极限。
GB/T 2679.8-2023明确了瓦楞原纸环压强度测试的关键参数，这些参数直接决定测试结果的精准度，是测试实施的核心依据，主要包括试样规格、温湿度条件、测试速度及计算指标四大类。试样规格方面，标准规定瓦楞原纸环压测试试样的长度为152.0±0.2mm、宽度为12.70±0.1mm，试样需无破损、无折痕、无污渍，确保试样的代表性与完整性，通常需同时制备纵向和横向试样，分别测定不同方向的环压强度；温湿度条件方面，试样需在标准环境（温度23±1℃、相对湿度50±2%RH）中调节至少72小时，消除环境因素对瓦楞原纸纤维性能的影响，确保测试时试样处于稳定状态；测试速度规定为12.5±2.5mm/min，匀速施压可避免因压力变化过快导致的测试结果失真；计算指标包括环压强度与环压指数，环压强度以kN/m为单位，通过试样压溃时的最大压力值换算得出，环压指数则是环压强度与试样定量的比值（单位为N·m/g），用于消除定量差异对强度评价的影响，更客观地反映瓦楞原纸的内在强度性能。
遵循GB/T 2679.8-2023开展瓦楞原纸环压强度测试，需严格按照规范的实施流程操作，确保测试结果的可靠性与可复现性，整体可分为测试前期准备、测试执行及测试后处理三个核心阶段。测试前期准备是基础环节，需明确测试目的与验收标准，根据瓦楞原纸的产品规格，按照标准要求裁切试样，确保试样尺寸误差符合规定，同时剔除不合格试样；对试样进行标准温湿度预处理，确保试样纤维性能稳定；此外，需对测试设备进行校准，包括压力传感器、压板平行度及测试速度，确保设备输出精度符合标准要求，避免设备误差影响测试结果。
测试执行阶段需严格遵循标准规范，核心步骤包括试样成型、试样安装与正式测试。试样成型时，将预处理后的矩形试样弯曲成圆环，确保试样接口贴合紧密，无松动、无重叠，可采用专用夹具或胶带固定接口，避免测试过程中接口脱落；试样安装时，将成型后的环形试样平稳放入测试设备的环压中心盘槽内，调整试样位置，确保试样受力均匀，与上下压板保持垂直，避免出现偏斜导致受力不均；正式测试时，启动测试设备，按照预设测试速度施加垂直压力，全程观察试样的变形情况，直至试样被完全压溃，设备自动记录最大压力值，每个方向的试样需至少测试10个，确保测试结果的代表性。测试过程中需全程记录测试参数，包括试样规格、温湿度、测试速度及每个试样的最大压力值，确保测试过程可追溯。
测试完成后，进入数据处理与结果评估阶段。首先对测试数据进行整理，剔除异常值（如因试样破损、安装不当导致的不合理数据），计算有效试样的平均值，作为该批次瓦楞原纸的环压强度值；同时根据试样的定量，换算出环压指数，完成数据校准与计算。随后对照预设的验收标准，结合GB/T 2679.8-2023的要求，对瓦楞原纸的环压强度性能进行评估，判断其是否符合相关质量要求。同时，需生成详细的测试报告，记录测试依据、测试参数、测试数据、计算结果及评估结论，为瓦楞原纸的生产质量管控、贸易验收及后续应用提供数据支撑。值得注意的是，测试过程中需严格遵循标准操作规范，避免因试样裁切偏差、安装不当、设备未校准等因素导致测试结果失真；对于特殊规格的瓦楞原纸，可在符合标准核心要求的前提下，适当调整试样规格与测试参数，确保测试的针对性与有效性。
瓦楞原纸环压强度测试（GB/T 2679.8-2023）的核心价值，在于规范瓦楞原纸质量评价体系，推动行业质量提升，为包装产业链的协同发展提供支撑。对于瓦楞原纸生产企业而言，通过标准化测试可精准把控生产过程中的质量波动，优化制浆、抄造等生产工艺，提升产品强度稳定性，确保产品符合市场需求；对于包装生产企业而言，环压强度测试结果可作为瓦楞原纸选型的重要依据，根据包装制品的承载需求，选择适配强度的瓦楞原纸，在保障包装防护性能的前提下，合理控制生产成本，避免过度用料或用料不足导致的问题；对于贸易双方而言，统一的测试标准可为产品验收提供客观依据，减少因质量判定标准不统一导致的纠纷，规范市场交易秩序。
随着包装行业向绿色化、轻量化、高强度方向发展，瓦楞原纸的环压强度性能愈发受到重视，GB/T 2679.8-2023的应用价值也日益凸显。该标准通过科学、规范的测试流程，将瓦楞原纸的环压强度转化为可量化、可对比的指标，为瓦楞原纸行业的质量管控、技术升级提供了坚实保障。无论是瓦楞原纸生产企业、包装制品企业，还是质量检测机构，均可依托该标准开展环压强度测试工作，提升产品质量与应用水平，推动瓦楞原纸及包装行业的高质量、可持续发展。