技术概述
IPX5 是喷水试验，用内径 6.3mm 的喷嘴，以 12.5L/min 的流量从各方向向样品喷水，喷嘴距样品 2.5 至 3m，试验时间按外壳表面积每平方米 1min 计算、不少于 3min。与 3 级、4 级的淋水相比，5 级的水有了明确的射流速度与打击力，能直接冲击密封面、格栅与接口盖。
12.5L/min 的流量经 6.3mm 喷嘴喷出，出口流速较高，水束集中、打击点明确。这种水态模拟的是冲洗、管道漏水、海浪拍打等有压水，而不是降雨。因此 5 级的失效模式与前面几级不同：不再是毛细渗透或表面爬流，而是水在动压作用下挤过密封面、顶开盖板、从百叶间隙直射入内。
5 级与 6 级的区别只在喷嘴与流量：6 级喷嘴内径 12.5mm、流量 100L/min，其余条件相同。流量相差八倍，打击力差别明显。两者常成对出现（IP55、IP56、IP65、IP66），选型时须按实际水压确定，而不是按"数字大一些更保险"。
检测样品
5 级样品准备要点：
- 按交付状态装配，密封条、密封圈、接口盖、格兰头全部就位，盖板按正常使用方式锁紧；
- 样品固定牢固，喷射反作用力与水流冲击会使轻质样品位移，夹具须能承受；
- 样品按实际安装姿态布置，需要喷淋的面全部暴露，不得用挡板遮住背面；
- 线缆按实际规格接入，未用出线孔装堵头；若线缆出口朝上，应按实际状态试验；
- 带运动部件的样品明确运行状态，运行时的振动与发热会影响密封效果；
- 试验前拍摄六面照片，标注喷嘴移动路径与重点部位。
检测项目
5 级的项目包括：
- 喷嘴内径：6.3mm，出口形状按标准图样；
- 流量：12.5L/min，试验中实测，不以泵铭牌代替；
- 喷射距离：2.5 至 3m，从喷嘴出口到样品表面；
- 试验时间：按外壳表面积 1min/m²，不少于 3min；
- 喷射方向：覆盖样品各面，包括顶面、侧面、背面与底面边缘；
- 进水检查：密封面内侧、格栅后方、接口盖内、显示屏边缘、接线腔；
- 结构与功能检查：格栅是否变形、盖板是否被冲开、密封条是否移位、功能与绝缘是否正常。
检测方法
- 流量实测法：在喷嘴前串联流量计，读数应稳定在 12.5L/min。流量偏小则打击力不足，偏大则偏严。供水压力波动会导致流量漂移，试验中应监视并记录。用泵的铭牌排量推算流量是常见错误，管路损失会使实际值明显偏低。
- 距离控制法：喷嘴出口到样品表面保持 2.5 至 3m。距离过近，打击力过大，会得出偏严结论；过远，水束发散、打击力下降。对大型样品，喷嘴沿表面移动时距离会变化，须用标尺或激光测距辅助，不能只凭手感。
- 时间计算法：先测外壳表面积（不含安装面），按 1min/m² 计算，结果不足 3min 时取 3min。小型样品一律 3min，大型样品按面积递增。计算过程应写入原始记录，便于复核。
- 路径规划法：喷嘴沿样品表面匀速移动，覆盖每个面，每个区域停留时间按面积分配。移动速度过快会使局部受水不足；定点长时间喷射则超出标准条件。建议按面划分区域，逐区扫描，边角与开口处适当放慢。
- 冲击观察法：5 级的水有动压，试验中要观察结构响应：格栅是否颤动、盖板是否鼓起、密封条是否被冲开缝隙、标签是否翘边。这些现象往往先于进水出现，是判断结构薄弱点的直接线索。发现异常应记录并拍照，作为整改依据。
- 判定法：无有害进水。检查时先看开口处是否有连续水线射入，再拆解看内侧水痕。5 级的进水多为局部喷射造成，水痕集中在正对喷嘴路径的位置。判定还应包含结构损伤：格栅永久变形、密封条脱位、盖板卡扣断裂，即使未进水也应记录，因为它们会影响后续使用。
- 结构反推法：5 级不合格集中在五处——百叶叶片间距过大且无背板、接口盖仅靠摩擦、密封条压缩量不足、格兰头未拧紧或规格不符、外壳拼缝无迷宫。整改方向是加背板或改迷宫百叶、加盖板卡扣、提高压缩量、按线径选格兰头、增设止口。5 级的关键是"抵抗动压"，仅靠贴合不够，需要有机械限位。
检测仪器
喷水试验装置含 6.3mm 喷嘴、供水泵、流量计、压力表、软管、样品架。辅助器具有卷尺或激光测距仪、秒表、面积计算工具、内窥镜、绝缘电阻测试仪、耐压测试仪、照相机。喷嘴孔口磨损会使流量与水流形态改变，须定期检查内径与圆度。
应用领域
5 级适用于会受冲洗、喷淋或有压水冲击的设备：户外机柜、充电桩、洗车设备、食品加工设备、工业清洗附近电器、船用设备、户外配电箱、路灯与隧道灯。这类场合的水有压力但流量中等，靠合理的迷宫结构、机械限位与密封件即可满足。若会受高压水枪近距离冲洗（如车辆清洗、食品车间冲洗），5 级不足，应按 6 级或 9 级考虑。
常见问题（FAQ）
问题一：5 级的喷射距离为什么是 2.5 至 3m，这么远？
距离与流量共同决定打击力。2.5 至 3m 是标准规定的条件，使水束在到达表面时既有足够动压，又不至于因过近而集中冲击。距离缩短会显著加大打击力，属加严，不能自行调整。
问题二：试验时间只有 3min，会不会太短？
3min 是按 1min/m² 计算的下限，对应小型样品。标准用短时高强度替代长期暴露，考核的是密封结构在动压下的即时表现。若产品长期处于喷淋环境，应另做耐久性试验，IP 试验不回答寿命问题。
问题三：喷嘴要喷哪些面？
各面都要喷，包括顶面、四个侧面、背面与底面边缘。实际使用中水可能从任何方向来，只喷正面会漏掉背部接线腔这类薄弱点。对安装后不可见的面，仍应按实际暴露情况判断是否需要喷淋，并在报告中说明。
问题四：格栅被冲变形了，但没进水，合格吗？
按进水判据可以判合格，但应在报告中记录变形。永久变形会改变后续的防护能力，也可能影响安全（如格栅间距变大）。若变形导致试具可通过，则同一样品的其他等级结论也受影响。规范做法是把结构损伤写入报告，供设计整改参考。
问题五：5 级能覆盖 4 级吗？
不一定，取决于结构。5 级的水有动压，4 级是溅水，两者失效模式不同。多数通过 5 级的产品也能通过 4 级，但若产品靠"让水进入再排出"设计（内部有导流与泄水孔），4 级的长时间溅水可能造成积水，而 5 级的短时喷射未必暴露。稳妥做法是分别验证。
问题六：试验用水需要控制温度吗？
5 级不要求控制水温，用常温水即可。但若产品实际接触热水（如清洗设备），应按 9 级的高温条件另做。水温与样品温差会影响密封件状态，浸水类对温差有明确要求，喷水类没有，报告中可记录实际水温。
问题七：样品内部有少量水，但没碰到电路，怎么判？
看是否属于有害进水。水停留在壳体低点、排水槽内、未触及带电件与绝缘表面、能排出，通常不判不合格；水若在接线端子、PCB、连接器附近，即使功能正常也应判不合格，因为会引发电化学迁移。判定应逐项核对并拍照。