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2026-10-29

IP6X 与 5 级条件相同、判定不同，要求壳内无粉尘进入。本文说明零容忍判定、拆解顺序、内窥镜检查、密封结构参数核验，以及多台样品一致性与漏点痕迹定位方法。

2026-10-29

IP5X 采用砂尘试验箱法，滑石粉浓度 2kg/m³，配合壳内负压模拟呼吸效应。本文说明粉尘规格与用量、抽气速率与时长取值、沉降取出流程，以及允许进入后的三项后果评估。

2026-10-29

IP4X 用直径 1.0mm 金属丝施加 1N，是 0 至 4 级中要求较高的一级，也是几何阻挡与近密封的分界。本文说明插入与扫查方法、限位球判读、密封参数核验与典型漏点定位。

2026-10-29

IP3X 用直径 2.5mm 刚性试杆施加 3N，判定基准为试杆是否通过开孔，对拼缝宽度极为敏感。本文说明扫缝方法、限位球判读、温度对缝宽的影响与止口整改思路。

2026-10-29

IP2X 需同时通过两项：12.5mm 球体施加 30N 不得完全进入，铰接试指施加 10N 不得触及危险部件。本文说明试指弯折路径、挡盘判定、隔板有效性核查与常见不合格结构。

2026-10-29

IP1X 用直径 50mm 球形试具施加 50N，考核球体是否完全进入外壳并是否触及危险部件。本文说明试具结构、施力与判读方法、格栅变形的影响、常见漏点与整改方向。

2026-10-29

IP0X 表示首位特征数字为 0，按 GB/T 4208-2017 不规定试验、不作判定，与试验未通过性质不同。本文说明 0 级的边界、IP0X 与 IP00 的写法差异、适用场景、报告表述与升级路径。

2026-10-29

IP 报告须逐位记录等级、条款、条件与判定，并与铭牌标注严格对应。本文说明按安装位置定级的方法、各等级周期估算、报告要素清单、常见用途及易被退回的问题。