包装夹抱测试是一种用于评估包装件在受到夹持或抱合过程中所能承受的最大力量的测试方法。以下是关于包装夹抱测试的详细介绍：
目的
评估包装强度：通过模拟实际运输和仓储过程中纸箱可能遭受的各种夹持操作，如叉车搬运、自动化堆垛等，来评估纸箱的结构强度、耐压性能及整体稳定性，确保产品在运输过程中的安全无虞。
优化包装设计：帮助企业了解包装在不同夹持条件下的性能表现，发现包装结构的薄弱环节，为改进包装设计提供依据，从而提升包装效率，降低运输损耗。
满足质量标准：符合相关的行业标准和法规要求，保障产品在流通过程中的合法性和规范性，增强客户对产品质量的信任。
设备及原理
设备构成：主要由机械力学横向运动平台、夹板、传感器、控制系统等部分组成。夹板可实现夹持、张开、上升、下降等动作和周期循环；配备力量传感器和数字式显示器，以标定夹持力。
工作原理：将包装件放置在两块平行的夹板之间，然后通过机械装置使夹板对包装件施加压力，模拟实际运输中的夹持情况。在夹持过程中，传感器会实时监测包装件所受到的压力、变形等数据，并将数据传输给控制系统进行分析和处理。
测试标准
国内标准：可参考 GB/T 4857.2《包装 运输包装件 基本试验》等相关标准中的规定，结合产品的实际需求和包装特点，制定相应的测试方案和方法。
国际标准：如 ASTM D6055《机械处理单位负载和大型装运箱和板条箱的标准测试方法》等，该标准规定了包装件在受到夹持时的测试方法、测试条件、测试步骤以及结果评估等内容。
测试过程
样品准备：选择具有代表性的包装件作为测试样品，确保样品的完整性和一致性。对于需要测试的包装件，应按照实际运输和仓储的条件进行预处理，如在规定的温度、湿度下放置一定时间。
安装样品：将准备好的包装件放置在夹抱试验机的夹板之间，调整夹板的位置和间距，使包装件处于合适的测试位置。确保包装件的中心与夹板的中心对齐，并且包装件的表面与夹板平行。
设置参数：根据测试标准和样品的特点，在夹抱试验机上设置相应的测试参数，如夹持力的大小、夹持速度、夹持时间等。一般来说，夹持力应根据产品的重量和尺寸进行合理选择，夹持速度一般控制在 5～50mm/min 之间，夹持时间可根据实际需要进行调整。
开始测试：启动夹抱试验机，使夹板按照设定的参数对包装件进行夹持。在夹持过程中，观察包装件的变形情况，记录传感器所测量到的压力、变形等数据。同时，注意观察包装件是否有破裂、变形过大等异常情况发生。
结束测试：当达到设定的夹持时间或包装件出现明显的损坏时，停止夹抱试验机的运行。松开夹板，取出包装件，对包装件的外观进行检查，记录包装件的损坏情况和变形程度。
综上所述，包装夹抱测试是评估包装件在受到夹持或抱合过程中所能承受的最大力量的重要手段，对于保障产品在运输和仓储过程中的安全性和完整性具有重要意义。