在现代信息社会中，户外通信设备（如5G基站、微波天线、光缆交接箱、室外监控系统、智能交通设备等）构成了通信网络的物理骨架。它们被广泛部署于城市街头、高山之巅、沿海地带和工业区，长期暴露在日晒、雨淋、风沙、高低温以及盐雾等严酷的自然环境中。
其中，盐雾腐蚀是威胁设备长期可靠运行的“头号公敌”之一，尤其在沿海、海岛、近海工业区或冬季使用融雪盐的地区。盐雾中的氯化物会侵蚀金属部件、破坏电路连接、劣化绝缘性能，导致设备性能下降、信号中断甚至完全失效。为了确保通信网络的稳定与安全，对户外通信设备进行科学的环境可靠性验证至关重要。IEC 60068-2-11 标准——《环境试验 第2部分：试验方法 试验Ka：盐雾》——正是国际上广泛采用的评估设备抗盐雾腐蚀能力的核心依据。
一、 盐雾腐蚀的机理与危害
盐雾主要由海洋大气中的氯化钠（NaCl）气溶胶或工业/道路盐分组成。当这些微小颗粒附着在设备表面，并在高湿度环境下溶解形成电解质溶液时，便会引发电化学腐蚀过程：
金属结构件： 铝合金外壳、不锈钢支架、散热片、紧固件等会发生点蚀、缝隙腐蚀或应力腐蚀开裂，导致结构强度减弱、外观受损。
电气连接部分： 连接器触点、焊点、导线引脚上的盐分会吸湿导电，引发漏电、电化学迁移（电迁移），形成“枝晶”桥接，最终导致短路或接触电阻增大。
电子元器件与PCB： 电路板上的残留盐分可能腐蚀铜箔线路，破坏绝缘，影响信号完整性。
防护涂层与密封： 盐雾会破坏油漆、镀层等防护层，使其起泡、剥落；同时侵蚀密封胶和垫圈，降低设备的防护等级（IP等级），使内部更易受潮。
二、 IEC 60068-2-11：盐雾测试的国际基准
在众多盐雾测试标准中（如ASTM B117），IEC 60068-2-11 因其在电工电子领域的权威性和普适性，成为户外通信设备行业广泛采纳的测试规范。
标准名称： 《环境试验 第2部分：试验方法 试验Ka：盐雾》
试验代号： 试验Ka 特指标准中的连续中性盐雾试验（NSS - Neutral Salt Spray）。
核心目标： 评估电工电子产品（特别是金属材料和防护涂层）在盐雾环境下的耐腐蚀能力。
标准关键要求详解：
试验溶液：
使用化学纯的氯化钠（NaCl）配制 5% ± 1%（质量比）的溶液。
溶液的pH值必须调整并维持在 6.5 ~ 7.2 的中性范围（通常使用稀盐酸或氢氧化钠调节），以模拟自然海洋环境，避免酸性或碱性条件对腐蚀过程的额外加速或抑制。
试验条件：
温度： 试验箱内饱和空气桶的温度为 35°C ± 2°C，确保箱内实际工作区域的温度稳定在此范围。
盐雾沉降率： 在80cm²水平收集面积上，每小时的盐雾沉降量应为 1.0 ~ 2.0 ml。这是衡量腐蚀强度的关键指标，需定期使用清洁的收集器进行校准。
pH值监控： 定期收集沉降的盐雾溶液，测量其pH值，确保其始终在6.5~7.2范围内。
试验持续时间：
IEC 60068-2-11本身不规定具体的试验时长，时长由产品规范、应用环境和客户要求决定。
对于户外通信设备，常见的试验周期包括 48小时、96小时、168小时（7天）、500小时等。周期越长，对材料和工艺的耐腐蚀性要求越高。
样品放置：
样品需以 15° ~ 30° 的角度倾斜放置，确保盐雾能均匀沉降在主要表面，同时防止溶液在样品顶部积聚形成“水池”。对于大型机柜或天线，需确保关键部位（如接缝、通风口、连接器、散热孔）充分暴露在盐雾中。
三、 检测流程与结果判定
预处理： 清洁样品表面，去除加工残留物、油污、指纹等可能影响测试结果的污染物。
试验： 将样品放入已校准的盐雾试验箱，设置好温度、溶液浓度和喷雾压力，开始连续喷雾。
后处理： 试验结束后，小心取出样品，用不超过35°C的清洁水轻轻冲洗，彻底去除表面残留的盐分，然后在标准大气条件下（通常为23°C, 50% RH）恢复一段时间（如1-2小时）。
评估：
外观检查： 使用目视或放大镜检查样品。重点评估是否有腐蚀产物（如白色絮状物、红褐色铁锈）、涂层起泡、剥落、变色、裂纹等。
功能测试： 对通信设备进行通电和功能测试，检查其射频性能、信号传输质量、电气绝缘电阻、控制逻辑等是否正常。
判定标准： 根据产品技术规范或企业标准，判定腐蚀程度（如无腐蚀、轻微腐蚀、严重腐蚀）和功能状态，最终确定是否通过测试。