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电工电子产品的“防火体检”:灼热丝可燃性试验全解析

在电子设备日益小型化、高功率化的今天,电路短路、过载等故障引发的火灾风险始终是悬在制造商头上的“达摩克利斯之剑”。 GB/T 5169.11《电工电子产品着火危险试验 第11部分:灼热丝/热丝基本试验方法 成品的灼热丝可燃性试验方法》作为评估产品防火性能的核心标准,是企业产品安全合规的必经之路。

一、为什么需要灼热丝可燃性试验? 

灼热丝试验模拟了电工电子产品中因过载或短路导致的元件高温发红状态,评估这种高温热源是否会引燃设备外壳或周围材料。这项试验直接关系到: 

• 人身安全:防止设备起火造成人员伤亡 

• 财产保护:避免火灾引发的财产损失 

• 合规准入:CCC、CE等认证的强制性测试项目 

• 品牌声誉:一次火灾事故可能导致品牌价值归零 

二、测试核心内容:企业必须关注的关键项 

灼热丝可燃性试验主要评估以下方面: 

引燃性:高温灼热丝接触材料后,是否会在规定时间内引燃 

火焰持续时间:材料被引燃后,火焰持续燃烧的时间 

滴落物可燃性:高温下材料熔融滴落物是否具有可燃性 

炭化程度:材料受热后的炭化蔓延距离 

三、核心测试标准与要求 

1. 主要标准

 • GB/T 5169.11-2017 《电工电子产品着火危险试验 第11部分:灼热丝/热丝基本试验方法 成品的灼热丝可燃性试验方法》 

•  配套标准:GB/T 5169.12(材料级灼热丝试验)、GB/T 5169.13(灼热丝起燃温度测定)  

• IEC 60695-2-11:2014  国际等效标准

2.关键参数要求

参数标准要求
灼热丝温度550℃、650℃、750℃、850℃、960℃(根据产品类别选择)
试验压力1.0±0.2N
接触时间30±1秒
判定标准火焰或灼热在30秒内熄灭,无持续燃烧


常见主营业务:3C认证、CB认证、CE认证、CQC认证、FCC认证、FDA认证、FDA注册、KC认证、MSDS报告、MSDS认证、MTBF测试、MTBF认证、PSE认证、REACH认证、ROHS认证、SRRC认证、材料分析、成分检测、尺寸检测、灯具检测、电池测试、产品寿命测试、ISTA包装测试、PCBA电路板测试、电容测试、防爆认证、盐雾测试、振动测试、质量检测报告!


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