灼热丝试验是为了测试电子电器产品在工作的时候的稳定性。而灼热丝本身其实是一个固定规格的电阻丝环，试验时要用电加热到规定的温度，使灼热丝的顶端接触样品达到标准要求时间，再观察和测量其状态，测试范围取决于特定的试验程序。灼热丝温度测试适用于电工设备及其组件和零部件，还适用于固体绝缘材料或其他固体可燃性材料。如:开关外壳、继电器、插座，塑胶外壳等。
灼热丝测试是一个通过模拟技术进行着火危险评定的物理实验。目的是测试电子电器产品在工作时的稳定性。通过用大电流将规定材质和规格的灼热丝加热到试验温度(550℃～960℃)来模拟灼热元件或过载电阻短期内产生的热应力效应，以规定的压力和速度垂直灼烫试品30s，视试品和铺垫物是否起燃或持燃时间来测定电工电子产品、材料零件的着火危险性。
灼热丝试验是将规定材质Φ4 mm的镍铬丝（U型灼热丝头）用大电流加热至试验规定温度 ( 300 ℃ ～ 1000 ℃) 后，以规定压力 (1.0N) 水平灼烫试品 30s ，试验品和铺垫物是否起燃或持燃时间来测定电工电子设备成品的着火危险性。
灼热丝的施加
灼热丝顶端被平稳地带至接触试样并维持30s±1s，合适的接近和撤离速度约为10-25 mm/s, 然而,在接触时,为避免冲击力超过1.05N,接近的速率应在接触时减至接近0。
在材料熔融脱离灼热丝时,灼热丝不应与试样保持接触。施加时间到了之后,将灼热丝和试样慢慢分开,避免试样进一步受热,也避免受任何空气流动而影响试验的结果。灼热丝顶端进入并穿透试样的深度应限制在7 mm±0.5 mm以内。
测试标准
灼热丝装置和通用试验方法(IEC 60695-2-10:2021/GB/T 5169.10-2017)
成品的灼热丝可燃性试验方法(IEC 60695-2-11:2021/GB/T 5169.11-2017)
材料的灼热丝可燃性试验方法(IEC 60695-2-12:2021/GB/T 5169.12-2013)
材料的灼热丝起燃性试验方法(IEC 60695-2-13:2021/GB/T 5169.13-2013
测试注意事项
爆炸、燃烧或火灾的风险。
燃烧和电击的风险。
烟和/或毒性产物的吸入。
残余物毒性的风险。
试样准备
试样样品应该有足够大的固定尺寸的平面部分，进行试验时受试平面保持在垂直位置。
试验样品可采用几种方式制成：
压塑，注塑或浇注，或从板材等有足够大平面的成品部件上切割而成。
平面部分的尺寸应为：
长：≥60mm，宽(夹具内侧)：≥60mm
根据本试验的要求评定可燃性通常需要一组数量为10个的试验样品。
严酷等级
灼热丝可燃性指数(GWFI) 应从下列试验温度进行选择
试验温度/℃:550/600/650/700/750/800/850/900/960
灼热丝起燃性温度(GWIT) 应从下列试验温度进行选择
试验温度/℃:500/550/600/650/700/750/800/850/900/960
判定标准
灼热丝可燃性指数(GWFI)结果的评定
如果试验样品没有起燃或满足下面两个条件，则认为经受住了本试验
(a) 如果试验样品的火焰或灼热线在移开灼热丝之后的30s内熄
(b) 包装绢纸没有起燃
如果不满足上述两个或两个条件之一，则选一个较低的试验温度，用一个新试验样品重复试验。
如果同时满足上述两个条件，则在选一个较高的试验温度，用一个新试验样品重复试验。
应在试验样品满足了条件(a)和(b)的最高试验温度下再重复进行试验。
所要确定在GWFI是连续三次试验都满足条件(a)和(b)的最高试验温度。
灼热丝起燃性温度(GWIT) 结果的评定
应确定施加灼热丝期间试验样品的起燃温度，将比连续三次试验均未引起试验样品起燃的灼热丝顶部最高温度高25K(900℃到960℃之间为30K)的试验温度记录为 GWIT。
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