传统的聚氨酯涂料含有大量有机溶剂，对环境和人体有害。水性聚氨酯涂料具有无毒，不燃，无污染环境，节能等优点，逐步取代传统的溶剂型涂料，符合涂料开发的方向。单组分水性聚氨酯涂料易于构建，但耐化学性，耐磨性，硬度等许多性能未达到溶剂型聚氨酯涂料的性能;和双组分水性聚氨酯涂料使用多异氰酸酯进行交联。该试剂改善了涂层的交联密度，并且性能与溶剂型聚氨酯涂层的性能相当。

可用于水性聚氨酯涂料的含羟基组分可分为乳液型丙烯酸酯多元醇和分散型多元醇，分散型多元醇可进一步分为聚酯分散体，聚醚分散体，聚氨酯分散体和丙烯酸酯分散体。和丙烯酸聚氨酯分散体等。它们各自具有不同的特性并具有不同的使用范围。因此我们需要通过水性聚氨酯涂料检测，了解它们具体的性能表现，从而确定质量。今天我们就水性聚氨酯涂料检测的相关项目及依据标准为大家详细介绍下。

1、水性聚氨酯涂料检测样品制备

涂膜制备按GB/T1727-1992《漆膜一般制备法》的规定进行，组分的配比按分散体B固化剂=1B15(物质的量比)配制;将固化剂加入到含有消泡剂的分散体中,搅拌均匀后加水调整至刷涂黏度,涂刷在玻璃板和马口铁板上。

2、水性聚氨酯涂料膜厚度检测按GB/T13452.2-2008《色漆和清漆漆膜厚度的测定》规定进行测定。

3、测试光泽、附着力、硬度时,水性聚氨酯涂料样板要干燥48h。

4、测试耐酸性、耐水性、耐醇性等,水性聚氨酯涂料样板要在23℃干燥7天。

5、水性聚氨酯涂料涂膜外观检测:目视观察。

6、水性聚氨酯涂料干燥时间检测:表干、实干按GB/T37362.1-2019《色漆和清漆干燥试验第1部分：完全干燥状态和完全干燥时间的测定》进行测定。

7、水性聚氨酯涂料光泽检测:按GB-T9754-2007《色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜的20°、60°和85°镜面光泽的测定》规定直接刷涂在玻璃板上进行测定。

8、水性聚氨酯涂料附着力检测:按GB∕T9286-1998《色漆和清漆漆膜的划格试验》规定进行划格试验。

9、水性聚氨酯涂料柔韧性:检测按GB/T1731-1993《色漆膜柔韧性测定法》的规定进行。

10、水性聚氨酯涂料耐冲击性检测:按GB/T1732-1993《漆膜耐冲击测定法》的规定进行。

11、水性聚氨酯涂料硬度检测:按GB/T6739-2006《色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度》规定进行。

12、水性聚氨酯涂料耐水性检测:按GB/T9724-2007《化学试剂 PH值测定通则》中第5章规定进行。

13、水性聚氨酯涂料耐化学品性检测:在200mm@200mm@3mm规格的玻璃板上制板,干燥7d后,用滴管将化学试剂滴于涂膜表面,使之形成液滴,24h后肉眼观察。

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