一、什么是连接器可靠性测试？
连接器可靠性测试，是指依据国际标准（如IEC、MIL-STD、UL）或行业规范，通过一系列环境、机械、电气试验，评估连接器在全生命周期内，其接触稳定性、耐久性、抗环境应力能力的系统性验证过程。
二、为什么必须做可靠性测试？
1. 高故障率“重灾区”
电子设备维修中，30%以上的故障源于连接器问题；
汽车电子失效案例中，连接器占 25%。
2. 极端使用环境挑战
汽车：-40℃ ~ +125℃，持续振动，盐雾腐蚀
工业设备：粉尘、油污、电磁干扰
户外通信：紫外线、雨水、雷击
医疗设备：消毒液腐蚀、频繁插拔
3. 高密度与高速化趋势
5G、AI、自动驾驶推动连接器向小型化、高密度、高速率发展；
微小公差下，可靠性要求更高。
4. 安全与法规强制要求
汽车：ISO 16750、USCAR-2
军工：MIL-STD-810、MIL-PRF-39012
医疗：IEC 60601-1
新能源：UL 2251、GB/T 20234
三、核心测试项目与标准
1. 机械性能测试
| 项目 | 测试目的 |
| 插拔力测试 | 插入是否顺畅，拔出是否过松/过紧 |
| 耐久性(插拔寿命) | 模拟长期使用，通常 500-10,000次 |
| 振动测试 | 检验振动中是否松脱、接触不良 |
| 冲击测试 | 模拟跌落、碰撞下的结构完整性 |
| 电缆弯曲/拉力测试 | 线缆与连接器连接强度 |
2. 环境可靠性测试
| 项目 | 模拟场景 |
| 高温老化 | 长期高温下材料老化、氧化 |
| 温度循环 | 冷热交替，检验热匹配与焊点疲劳 |
| 湿热试验 | 高温高湿(85°C/85%RH)，加速腐蚀 |
| 盐雾试验 | 海洋/冬季融雪盐环境腐蚀 |
| 低气压试验 | 高空或密封设备气压变化 |
3. 电气性能测试
| 项目 | 安全意义 |
| 接触电阻 | 过高导致发热、信号衰减 |
| 绝缘电阻 | 防止漏电、短路 |
| 耐电压(高压测试) | 检验绝缘强度，防击穿 |
| 信号完整性 | 高速连接器关键(眼图、S参数) |
四、典型测试流程
初测：外观检查 + 接触电阻、绝缘电阻基准值
预处理：高温存储（105°C, 96h）
顺序试验：
温度循环（-40℃ ↔ +125℃, 100次）
湿热（85°C/85%RH, 168h）
振动（随机振动，5–2000 Hz）
盐雾（96h）
中间检测：每项后测电气性能
耐久性测试：500–5000次插拔
终测：外观 + 电气性能 + 可焊性（如适用）
判定：性能衰减 ≤ 20%，无结构损坏